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制作透水混凝土有哪些方法,如何施工?

来源:www.hmcsjsgs.com    |   发布时间:2021年03月23日

制作透水混凝土的方法有四种,低频振动压实法、插捣成型法、平板振动法、机械法等,透水混凝土施工要经过立模、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护、涂覆等七个步骤。下面就由小编来给大家详细介绍一下制作透水混凝土有哪些方法,如何施工?
 
一、制作透水混凝土的方法
 
低频振动压实法
该方法主要是利用低频振动辊压机进行透水混凝土的制作,主要通过辊压机的滚筒旋转,达到刮平混凝土目的的同时进行碾压,实现其低频振动压实效果。其特点是组装简单、操作灵活,滚筒可按不同使用条件调节长度和输入功率,如果利用专用的压实机制作,在其过程中需要人工修补和找平操作,这种技术相对简单,主要适合于大面积透水混凝土的施工。
 
插捣成型法
该方法是利用模具进行透水混凝土试块的制作,其过程为将混凝土拌合物分批次装入混凝土模具中,然后利用插捣工具将混凝土拌合物在模具中均匀插捣,最后将成型面制作至平整并用抹刀将成型面抹平。这种方法制作的试块具有规则的形状结构,但在制作透水混凝土之前需要定制相应的模具,继而引起的成本较高,所以该方法适用于小型设计中或实验室研究中。
 
平板振动法
该方法是将已有模板平铺在搅拌好的混凝土拌合物上,利用平板振动器对模板进行振动压实,这种成型方法做出来的混凝土表面平整,孔隙分布均匀。缺点是由于采用模板拼接,施工缝较多,模板重复利用次数少,经济成本高,因而此种方法适合小面积施工和透水混凝土的修补,使用过程中为防止混凝土因为过于密实而造成孔隙率的减少和水泥浆沉积在底部影响透水效果,应避免使用高频振捣器。
 
机械法
该方法是为了提高施工机械化和施工速度从而使用机器进行制作的一种方法,常用带有振动的小型压路机等机器进行振动加压成型,这种方法最突出的优点是可以有效提高施工进度和节省人力,但是拼接处难以处理且平整度较差;另一种方法是将压路机与橡胶板联合使用,但这种方法对机械要求较高且平整度相对较差,所以该方法适合于大规模的施工或劳动力缺乏且对平整度要求相对较低的工程施工。
 

 
二、透水路面如何施工?
 
第一步:立模
操作员需要先将施工机具准备齐全,根据测量数据选择模具样式,如果道路边线为直线或微曲线段,那么就要采用角钢模板或钢模板,曲线段则用扁钢制作模板,模板沿着弹好的墨线位置放置固定好。
 
第二步:搅拌
按照一定比例将水泥、骨料、透水混凝土外加剂投入强制式搅拌机内,然后加入一定比例的水进行搅拌,直到胶结料均匀的覆盖在石料上。大概搅拌三到五分钟,就可以出料了。
 
第三步:运输
一般透水的混凝土混合物凝结快,会根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,并且运输车必须平稳。
 
第四步:浇筑
需要注意的是在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水分会减弱骨料间的粘结强度。由于透水的混凝土出料后偏干,需尽快操作。
 
第五步:振捣
摊铺时,用扩尺找准平整度和控制一定的泛水度,使用平板振动器捣实,不能采用高频振动器,且平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象,最后用抹刀拍平,抹合不能有明水,然后用水泥抹平机抹平。
 
第六步:养护
养护之前首先涂刷,模板内壁涂刷脱模进行养护。之后水洗,养护22-24h后,掀开薄膜一角,用手指触摸表面,如有微湿状粉末黏附手指,以手指抠表面有较强的固结感、骨料无脱落时即可掀膜,然后按规范进行伸缩缝、沉降缝的切割要求切割,要求切缝通直、不曝边。最后切割后,清理掉表面零散碎石,重新铺彩条布养护。
 
第七步:涂覆
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷彩色罩面保护剂,增强耐久性和美观性,防止时间过长使透水的混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。